高性能磁铁是如何制造的,让铭创磁铁制品来给大家说说看吧!
一、铸造 先制作出需要磁铁形状的砂型,然后才能铸造磁铁。这些材料包括铜、钴、硫、镍、铁、铝和钛。将金属放入感应炉中,加热到1600℃以上,金属全部熔化成液体。
二、将溶液倒入砂型中,砂型会燃烧,因为硬化的砂中的气体是可燃的。
三、用锤子撬开铸机,让空气进入铸机冷却材料,让气体烧尽。金属与砂块分离,铸造出来的金属还是普通的铁块,没有任何磁力。
四、将金属件系在铜管上,放入较大的管子中,将铜管放在中间,四周用硅砂包紧,两端用混凝土密封,露出铜管的两端。
五、将其放入炉中并在700°C下加热并取出。用夹子固定铜管的两端,通过低压大充电电流,然后取出金属件。此步骤已使金属部件轻微磁化,并正确建立了磁场方向。
六、磁铁被充磁机激活,机器通过电流将磁性传递给金属,使其具有磁性。施加交流电后,电容器首先通过高压电压充电(储能),然后通过电阻非常低的线圈放电。放电时的峰值电流非常高,达到数万安培。电磁产生的强大磁场可以使金属磁化。
七、请注意,钕磁铁是通过烧结形成的,而普通磁铁是铸造的。因为材料中含有钕和铁,表面容易生锈,需要做一些保护性电镀。
在使用磁铁的过程中,我们会发现,磁力越强,它就越脆弱,这是由它的物理特性造成的。磁铁是由粉末在生产过程中烧结而成。烧结时间长,内部是死块,缺乏弹性。
磁铁在强磁场中相互吸引和排斥,也会给磁铁本身很大的反作用力,碰到其他硬物很容易断裂。磁铁坏了以后,每个小磁铁还有S极和N极。这是因为任何磁铁的磁极总是成对出现。